Наши услуги

1. Инженерное проектирование

   Мы осуществляем полный цикл проектирования металлоконструкций под индивидуальные требования заказчика. Наши опытные специалисты разрабатывают решения, учитывающие спецификацию проекта, особенности последующей сборки, условия эксплуатации и технические стандарты клиента.

   Использование современных CAD/CAM-систем обеспечивает высокую точность и технологичность конструкций. Наш опыт позволяет успешно работать со сложными уникальными металлоконструкциями, где разработка требует максимальной детализации и индивидуального подхода.

   Мы скрупулезно прорабатываем проект на каждом этапе – от оптимизации чертежа до готовой детали, используем наиболее подходящие материалы и конструктивные решения.

   Наши специалисты всегда готовы вас проконсультировать и помочь достичь наилучшего результата.

2. Полный цикл производства

   Мы выполняем весь цикл работ — от оптимизации чертежей до выпуска готовой продукции, полностью соответствующей индивидуальным параметрам заказчика.

   Все этапы — проектирование, резка, гибка, сварка, механическая обработка, покраска и сборка — происходят на нашем заводе в Латвии с использование современного оборудования и под строгим контролем качества. Выпускаемая продукция соответствует международным стандартам.

   Мы организуем оперативную доставку готовых изделий в Европу, Скандинавию и при необходимости – также в другие регионы мира. В случае пожеланий заказчика также выезжаем на объект и помогаем в монтаже готового оборудования.

   Такой подход обеспечивает точность, надежность и полное соответствие требованиям даже при производстве максимально сложных нестандартных конструкций.

3. Лазерная резка

   Мы выполняем высокоточную лазерную резку стали, алюминия и других металлов в соответствии с чертежами и спецификациями заказчика. Современное оборудование позволяет обрабатывать листы различной толщины, обеспечивая чистый рез, минимальную деформацию и высокую повторяемость деталей.

   Лазерная резка — это идеальное решение для изготовления сложных контуров и элементов с высокой точностью. Она сокращает время последующей обработки и повышает общую эффективность производства, особенно при работе с индивидуальными или малосерийными заказами.

   Наше оборудование:

   Автоматическое оборудование для лазерной резки BYSTRONIC Bystar 4020 (4000 Вт) и Bysprint Fiber 4020 (300 Вт) может быть подготовлено к производственным процессам в кратчайшие сроки с использованием программы обработки данных и ввода всех параметров в формате CAD или других.

   Макс. зона лазерной резки: 4000×2000

   Макс. толщина материала:

   • сталь 0.8 … 25.0 мм
   • нержавеющая сталь 0.8 … 20.0 мм
   • алюминий 0.8 … 12.0 мм
   • медь 0.8 … 6 мм
   • бронза 0.8 … 6 мм
   • Повторяемая точность: ±0.05 мм
   • Макс. скорость резки: 100 м/мин
4. Плазменная резка

   Мы используем технологию плазменной резки, которая позволяет получить идеальный срез, в том числе для металлов большой толщины, и подходит для всех типов металла.

   Плазменная резка позволяет сформировать качественный криволинейный контур, добиться идеальной точности разреза и создать сложные конструкции. С ее помочью на нашем заводе изготавливаются прочные и функциональные детали.

   Наше современное оборудование обеспечивает точный и быстрый результат даже для крупногабаритных изделий – с оптимальным расходом материала.

   Мы работаем по индивидуальным чертежам, обеспечивая высокое качество кромки и точное соответствие заданным параметрам на всех этапах производства.

5. Гибка, штамповка

   Мы выполняем гибку и штамповку металлоконструкций с высокой точностью в соответствии с техническими требованиями заказчика. Производим обработку стали, алюминия и других металлов, придавая деталям необходимую форму с сохранением структуры материала.

   С помощью современных прессов и гибочного оборудования на нашем заводе формируются элементы любой сложности, включая криволинейные детали, используемых в корпусах, опорах, панелях и конструктивных узлах. Процессы автоматизированы и позволяют сохранять стабильное качество даже при серийном производстве.

   Мы подбираем оптимальные параметры обработки под конкретную задачу, чтобы обеспечить точную геометрию, минимальный допуск и высокую прочность готового изделия. Готовые детали сразу переходят к следующей операции — сварке, обработке или покраске — что ускоряет выполнение заказа.

   Наше оборудование:

   Оборудование DURMA, AMADA, CINCINATI, COLGAR, GETENES и других марок предназначено для гибки листового металла. Компьютеризированное управление позволяет выполнять операции гибки (для одного изделия) без повторной настройки пресса. Параметры обработки металла:

   • Толщина материала до 12 мм;
   • Максимальная длина (в зависимости от характеристик и толщины) – до 3500 мм;
   • Гибка до длины 4000 мм.
6. Высокоточная сварка

   Мы выполняем сварочные работы любой сложности с высокой точностью, обеспечивая стабильное качество в соответствии с международными стандартами.

   Наши специалисты владеют технологиями MIG/MAG, TIG и точечной сварки, что позволяет эффективно работать с различными металлами — от тонкостенных алюминиевых деталей до массивных стальных конструкций.

   Процесс сварки строго контролируется на каждом этапе — от подготовки кромок до финальной проверки швов. Мы обеспечиваем прочность, герметичность и точную геометрию соединений, особенно важные для элементов, работающих под нагрузкой или в агрессивной среде. Наши сварщики сертифицированы по стандарту ISO 9606-1.

   Благодаря опыту и современной технической базе, мы выполняем индивидуальные заказы любой сложности оперативно и с гарантией качества.

   Наше оборудование:

   • Полуавтоматическая сварка металлическим дуговым газом (GMAW), ESAB, KEMPI, WALLIUS;
   • Полуавтоматическая сварка вольфрамовой дугой (GTAW)(TIG): NAVIGATOR.
7. Дробеструйная обработка поверхности

   Для качественной очистки поверхностей металлических конструкций перед их дальнейшей обработкой — покраской, сваркой или сборкой — мы выполняем дробеструйную обработку. Этот метод эффективно удаляет окалину, ржавчину, загрязнения и старые покрытия, обеспечивая чистую и однородную поверхность с оптимальной шероховатостью для хорошей адгезии.

   Мы обрабатываем изделия из стали, алюминия и других металлов различных форматов — от мелких деталей до крупногабаритных конструкций. Дробеструйная обработка также повышает коррозионную стойкость изделий и продлевает срок службы готовой продукции.

   Процесс выполняется в специально оборудованных камерах с использованием современных абразивов, что гарантирует стабильное качество и соблюдение всех технических требований. Этот этап позволяет достичь высочайшего уровня финишной обработки в производственном цикле.

   Наше оборудование:

   • Для производства ООО ESP EUROPEAN STEEL PRODUCTION применяет установки для дробеструйной обработки / пескоструйные камеры, камеры для покраски и сушки:
     • Камера для жидкостного окрашивания 4x4x7 м;
     • Вторая камера для жидкостного окрашивания 4×2.7×7 м
     • Пескоструйная камера 4.5x4x10 м.
8. Удлинение и сверление металла

   Мы выполняем все операции с металлом, включая точное сверление, а также механическое удлинение изделий – при необходимости изменения длины конструкции без потери формы и прочности материала.

   Наше современное оборудование позволяет обрабатывать детали из стали, алюминия и других сплавов с высокой точностью, включая крупногабаритные изделия – в точном соответствии с чертежами и техническими параметрами заказчика.

   Все операции интегрированы в производственный процесс и осуществляются под тщательным контролем наших сертифицированных инженеров. Это позволяет нам сохранять высокое качество при исполнении как серийных, так и нестандартных заказов.

9. Неразрушающий контроль металла

   Для обеспечения высокого качества и максимальной надежности продукции мы осуществляем неразрушающий контроль металлоконструкций. Это позволяет без повреждения самого изделия выявить потенциальные скрытые дефекты, такие как трещины, поры, непровары – с целью их полного устранения.

   Наши сертифицированные инженеры используют визуально-измерительный, капиллярный, магнитный и ультразвуковой методы контроля – в зависимости от материала и требований проекта. При этом проверяются как сварные швы, так и цельные элементы, что особенно важно для деталей, работающих под нагрузкой или в ответственных конструкциях.

   Использование неразрушающего контроля соответствует нашим требованиям к качеству продукции и гарантирует ее соответствие высочайшим стандартам.

10. Покраска и антикоррозийная обработка

    Мы осуществляем промышленную покраску и антикоррозийную обработку металлических изделий до класса C5. Таким образом обеспечивается долговечное покрытие, устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и воздействию окружающей среды.

    Имеем значительный опыт применения различных материалов для наполнения, грунтовки и покраски, и сотрудничаем с поставщиками качественных материалов. В зависимости от задач и условий эксплуатации осуществляем порошковую или жидкую окраску, а также нанесение антикоррозийных составов и защитных грунтов.

    Перед покраской каждая деталь проходит тщательную подготовку поверхности, что гарантирует надежную адгезию и продлевает срок эксплуатации продукции. Цвет, тип покрытия и технология нанесения подбираются индивидуально в соответствии с требованиями клиента, условиями эксплуатации продукции изделия и под строгим контролем качества.

11. Доставка

    Мы организуем доставку готовой продукции заказчикам вне зависимости от ее габаритов и объемов.

    Учитывая долгосрочное сотрудничество с заказчиками в Европе и Скандинавии, мы имеем налаженные каналы оперативной доставки продукции в эти регионы. Также при необходимости осуществляем поставки по всему миру, используя морской, сухопутный и воздушный транспорт.

    Вся продукция тщательно упаковывается для защиты от повреждений в пути.

    Доставка производится до объекта заказчика — с учетом всех логистических требований, надежно и в кратчайшие сроки.

12. Установка

    По запросу клиента мы оказываем поддержку по установке изготовленных изделий на его оборудовании. Наши опытные специалисты выезжают на объект и в сотрудничестве с заказчиком осуществляют монтаж готовых компонентов на конечное изделие.

    Мы понимаем важность точной интеграции металлических деталей в крупногабаритные конструкции, поэтому обеспечиваем профессиональный подход к каждому этапу — от проверки геометрии до финального крепления. Наши инженеры взаимодействуют с техническими службами заказчика, чтобы установка прошла быстро и безошибочно.

    Такая услуга особенно актуальна для нестандартных и сложных конструкций, где необходимо безошибочно внедрить деталь в общий механизм.

13. Индивидуальные решения

    Мы специализируемся на производстве металлоконструкций по индивидуальным параметрам заказчика. При необходимости наши инженеры дорабатывают конструкторскую документацию, предлагают оптимальные материалы и технологии производства. Мы учитываем все характеристики — от точной геометрии и прочности до способов монтажа и условий эксплуатации готового изделия.

    Такой подход особенно важен при создании нестандартных, крупногабаритных и функционально ответственных конструкций. Благодаря накопленному опыту и современному оборудованию мы успешно реализуем проекты любой сложности.

    Наши индивидуальный сервис – это:

    • Изготовление нестандартной продукции по чертежам клиента
    • Доработка чертежей для достижения максимальной эффективности
    • Экспертная поддержка в ходе исполнения заказа
    • Оперативное изготовление продукции
    • Оптимальная логистика и быстрая доставка
    • При необходимости – помощь в установке
    • Индивидуальные условия и консультации.

    Мы ориентированы на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с каждым клиентом!